
Tubi John Guest
Viser 37 resultater
-
Kobling 3/8″ rør x 5/16″ tilførsel – lige –
-
Lige reduktionskobling 1/2″ til 3/8″
-
Tredobbelt slangekobling 3/8
-
3/8-tommers lukkeplugg til 7 mm ølslange
-
3/8-tommers lukkeplugg til 7 mm ølslange
-
Afspærringsventil, afspærringshane – med lige 3/8-tommers tilslutning
-
Afspærringsventil, afspærringshane – med lige 3/8-tommers tilslutning
-
Hurtigadapter med 3/4″ indvendigt gevind til 5/16″ skruetilslutning
-
Hurtigadapter med 3/4″ indvendigt gevind til 5/16″ skruetilslutning
-
JG-kobling, lige, 12,7×8 mm
-
Kobling 3/8″ rør x 5/16″ tilførsel – lige –
-
Kobling med udvendigt gevind 5/16″ – rør x 1/2″ BSP (P)
-
Kobling med UNF-indvendigt gevind til 5/16″ x 7/16″ slange
-
Kobling med UNF-indvendigt gevind til 5/16″ x 7/16″ slange
-
Kobling med UNF-indvendigt gevind, slange 3/8″ x 7/16-20 UNF
-
Kobling med UNF-indvendigt gevind, slange 3/8″ x 7/16-20 UNF
-
Låsering – til slange/kobling 1/2″ – til ølrør og tappeanlæg
-
Låsesring til slange / 5/16″ kobling
-
Låsesring til slange/kobling 3/8″
-
Ølslange – John Guest komplet, skruetilslutning 3/8″ og 5/8″
-
Ølslange, ølrør, 3/8″, nominel bredde 6,3 mm (pr. meter)
-
Rørkobling, 90° rørkobling – rør 3/8″ x rør 3/8″
-
Rørkobling, rørsvejsning – rør 3/8 x stang 3/8
-
Slangeforbindelse, hanenæse 5/8″ til 3/8″ – skruetilslutning til øl- og luftslanger
-
Slangekobling – lige 3/8″
-
Slangekobling – lige 5/16″
-
Slangekobling, 90° slangebøjning – rør 3/8″ x rør 5/16″
-
Slangekobling, hanenæse – skruekobling til slange 3/4″ til 1/4″
-
Slangetilslutning, 90° slangebøjning – rør 5/16″ x rør 5/16″
-
Stikbar vinkelkobling 5/16 rør x 5/16 stænger
-
T-kobling til 3/8″ slange
-
T-stik til 5/16″ slange
-
Trykluftslange – komplet skruetilslutning, 5/16″ til 3/4″
-
Trykluftslange, bredde 6 mm, udvendig diameter 5/16″ (8 mm), sælges pr. meter
-
Trykluftslange, udvendig diameter 1/4″ (6,35 mm) – sælges i metermål
-
Y-kobling til 3/8″ slange
-
Y-kobling til 5/16″ slange
John Guest-rør og -fittings til øltappeanlæg: tekniske egenskaber og valgkriterier
John Guest, et mærke opkøbt af Parker Hannifin-gruppen, har opbygget sit ry på push-fit-tilslutningssystemet: ingen værktøj, ingen manuel tilspænding, isætning og udtagning af slangen med en enkelt bevægelse. For dem, der installerer eller driver et øltapningsanlæg, er denne egenskab ikke et æstetisk detalje, men en reel driftsfordel ved vedligeholdelse og periodisk udskiftning af rørledninger. John Guests sortiment til drikkevareteknologi dækker alt, hvad der er nødvendigt mellem fustagen og hanen: fødevareslanger, lige og vinklede fittings, T-stykker, multiportventiler og låseringe.
John Guest-slanger til øltapning: materialer, diametre og fødevaregodkendelse
John Guest-slanger til drikkevarer er fremstillet af polyethylen (PE) eller polyurethan (PU), som begge overholder den europæiske forordning (EU) nr. 10/2011 om materialer i kontakt med fødevarer samt FDA’s retningslinjer for fødevareanvendelser. Denne overensstemmelse er ikke valgfri: En slange, der ikke er certificeret som fødevaregodkendt, kan afgive plastrester til øllet, ændre smagen og skabe dokumenterede hygiejniske risici. John Guest PE-slanger tåler driftstryk op til 10 bar og temperaturer mellem -20 °C og +65 °C, hvilket gør dem anvendelige både i CO2-anlæg og i blandede CO2/nitrogen-anlæg (blended gas), som er typiske for tapning af stout og nitrogenholdige øl.
De mest almindelige diametre til ølledninger er 3/8″ (9,5 mm indvendig diameter), der er velegnet til lange strækninger eller anlæg med høj gennemstrømning, og 5/16″ (ca. 8 mm), der er mere almindelig i private installationer eller på små enkeltstående taphaner. Valg af forkert diameter har direkte indflydelse på tryktabet langs ledningen og dermed på mængden af skum ved hanen: en for smal slange på en lang strækning øger modstanden, sænker resttrykket ved udløbsstedet og giver en uregelmæssig stråle. John Guest producerer rør i forskellige farver for at lette identifikationen af ledningerne i anlæg med flere linjer: hvid til trykluft, gennemsigtig eller farvet til ølledninger.
John Guest push-fit-fittings: typer og kompatibilitet med tappeanlæg
John Guest-push-fit-systemet fungerer ved hjælp af en indvendig tandring, der låser slangen fast ved kontrolleret elastisk deformation. Ved montering skal slangen være skåret rent og uden grater: et skråt eller fladt snit forhindrer korrekt tætning og forårsager mikroperkolation af CO2, hvilket destabiliserer trykket i fustagen. For at frigøre slangen skal man blot trykke på frigørelsesringen og trække: det tager kun få sekunder og efterlader ingen skader på fittings, som kan genbruges flere gange, hvis de ikke er deformeret.
Sortimentet omfatter lige han-han- og hun-hun-fittings, 90°-vinkler til at aflede rørledninger i trange rum, T-stykker til at fordele en enkelt rørledning til to vandhaner samt reduktionsstykker til at forbinde rør med forskellige diametre inden for samme system. Låseringene (sikkerhedsklemmer) monteres på udløsningskragen for at forhindre utilsigtet åbning i systemer med konstant tryk: de anbefales især i sektioner, der er skjult inde i møbler eller falske lofter, hvor det ikke er muligt at foretage regelmæssig visuel kontrol. Alle John Guest-fittings til drikkevarer er fremstillet af acetal eller forniklet messing, som begge er modstandsdygtige over for korrosion fra fugtig CO2 og de alkaliske rengøringsmidler, der anvendes til periodisk rengøring af rørledningerne.
Kompatibilitet mellem John Guest-fittings og andre komponenter i anlægget
John Guest har standardiseret sine gevind efter metriske (M) og BSP (British Standard Pipe) standarder, de to dominerende formater inden for europæiske fittings til tapningsanlæg. Inden du køber en overgangsfitting eller en adapter, skal du kontrollere, hvilken type gevind der er på kolonnens krop, på tøndens hoved eller på trykreduktionsventilen: et forkert gevind gør fittingen ubrugelig, og hvis den tvinges på plads, kan det beskadige det indvendige gevind på den komponent, den skrues på. John Guest-produkterne angiver altid den kompatible rørdiameter og gevindtypen på emballagen.
3/8″ PE-rør i fødevarekvalitet: til standard ølledninger op til 10 bar, længder over 2 meter, CO2-anlæg og blandede gasanlæg
Lige og vinklede push-fit-fittings: hurtig tilslutning uden værktøj, genanvendelige, i acetal eller forniklet messing
• T-stykker og fordelere: til anlæg med flere haner fra et enkelt fad
Låseringe: ekstra sikkerhed på fittings under konstant tryk eller i områder, der ikke kan inspiceres
Vedligeholdelse af ølledninger med John Guest-slanger: hyppighed og metode
Slanger til fadøl skal udskiftes med en hyppighed, der afhænger af brugen og typen af øl, der tappes: i en professionel CHR-kontekst med daglig brug er årlig udskiftning minimumsstandarden. Ufiltrerede og upasteuriserede øl, der indeholder mere gær og proteiner, fremskynder dannelsen af biofilm på slangens indvendige vægge, selv ved ugentlig rengøring af ledningerne. John Guest-slanger i PE har ingen porøsitet i overfladen, hvilket reducerer risikoen for biologisk tilsmudsning i forhold til traditionelle gummislanger, men eliminerer den ikke: Periodisk rengøring med alkaliske opløsninger (NaOH 1,5-2 %) efterfulgt af skylning med syre er stadig nødvendigt uanset slangens materiale.
For et anlæg til privat brug, der kun benyttes lejlighedsvis, er det tilstrækkeligt at gøre dette hver 6.-12. måned. Det mest direkte tegn på, at en rørledning skal udskiftes, er ikke rørets ydre farve, men lugten: at åbne samlingen og holde røret tæt på næsen under den rutinemæssige vedligeholdelse giver mere information end nogen visuel inspektion. Et rør, der lugter af eddikesyre eller mug, vil forurene enhver øl, der løber igennem det, uanset fustens kvalitet.
Hvor kan man købe John Guest-slanger og -fittings til tappeanlæg?
I dette katalog findes de vigtigste komponenter i John Guest Beverage Technology-serien: PE-slanger til fødevarer i diametrene 3/8″ og 5/16″, lige push-fit-fittings, vinkel- og T-fittings i BSP- og metriske størrelser, låseringe og reduktionsbøsninger. Hvert produkt sælges med den originale John Guest-tekniske referencenummer for at sikre, at det passer sammen med de komponenter, der allerede er installeret i anlægget. For nye anlæg reducerer det kompatibilitetsproblemer og forenkler vedligeholdelsen at starte med et ensartet fittingsystem på hele linjen: at blande fittings fra forskellige producenter i det samme anlæg er den mest almindelige årsag til mikroperkolationer af CO2, der er svære at lokalisere.































